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浅谈除尘布袋频繁更换的原因

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浅谈除尘布袋频繁更换的原因

​浅谈除尘布袋频繁更换的原因


 

你知道除尘布袋频繁更换的原因吗?下面吸塑盒除尘机的小编来讲解下

烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够,烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易是除尘布袋硬化收缩。

或融化产生破洞。如果初始层厚度不够,烟气中的火星流入,或粉尘发热,也可能使除尘布袋烧成孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行雨涂灰,高温烟气携带火星直接接触布袋,易使除尘布袋收的烧损。防止烧毁措施:确保除尘布袋表面的初始层度厚度。保证排烟温度不超温(#3、#4炉的控制标准不高于180度|)。

磨损:磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位,在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内。其主要原因为烟气分布不均,在单室中间部位流速过高,在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高,致使粉尘冲击、磨损布袋、也使除尘布袋的织物纤维张力受损,容易局部布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损部位的除尘布袋更换成磨损的布袋。

除尘布袋间的距离过小、龙骨曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时布袋与龙骨的摩擦,会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大,而且有伸长的特性,需特别注意。

龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速布袋的磨损。布袋与多孔板加密封不严,会造成布袋顶端反褶处磨损。

文氏管或脉冲管相对布袋对齐不正,容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损。布袋清洗太频繁,会加速布袋的磨损。

过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损,如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散,加速布袋的磨损。烟气中含尘超过设计标准,也会使布袋加速磨损。小灰斗积灰过多,致使烟气室中烟气含尘过大会加速布袋的磨损。

减小磨损措施:除尘布袋在生产过程中,对除尘布袋的薄弱部位进行加厚;布袋在安装过程中,对距离过小,龙骨弯曲的布袋进行调整更换;除尘布袋与龙骨配合要合适(+10-20mm),且长度应该一致;龙骨在使用应严格检查,破损的龙骨严禁使用;除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏;文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中,要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的时间清洗最短为好,如果初不始粉尘层足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。

如有

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